开目3DWELD是基于焊接工艺知识库，在三维环境下，采用交互式方式，快速定义工序的焊接内容，快速形成焊接工艺所需的工艺信息，提高焊接工艺编制效率，同时可为焊接机器人系统传输焊接参数，为其它生产系统提供焊接工艺数据信息。

应用价值

01、高效率：基于三维模型的焊接工艺设计，通过“一键式”焊缝识别、自动化参数推理、可视化工艺编制，缩短研发周期，焊接工艺设计效率可大幅提升。

02、高质量：通过自动推理技术，输出优化的焊接工艺参数，实现焊接工艺知识利用。结合焊接机器人离线编程及仿真技术，验证工艺可行性，快速提升焊接质量。

03、知识积累：工艺知识的持续积累和有效复用，使得企业整体工艺水平得到稳定和提高；同时，使得工艺人员能够将更多的精力和时间用于从事工艺创新的工作，可加速企业技术创新，提高市场竞争力。

三维焊接工艺核心功能

01、焊接参数推理：

引入三维模型，从三维模型中自动识别焊缝，并根据焊缝参数自动预分组。

02、 焊接参数推理：

同性质焊缝分组完成，可根据焊缝参数值，通过推理机制从焊接知识库中自动获得焊接工艺方法；可自动计算焊丝焊缝截面积、体积、焊接工时等; 支持手工编辑修改相关的属性内容。

03、 焊缝顺序规划：

对焊缝进行顺序规划，首先快速完成拼装，然后进行焊缝***。对焊缝***有两种模式，一种基于规则的自动***，一种是人工点选方式进行规划。焊缝***完成后自动生成焊接工序，并可以填写工序内容。

04、 焊枪划线：

在焊接工艺规划过程中，自动完成焊枪线，能对焊接工艺过程进行虚拟仿真，具备可靠的焊接路径模拟和校验功能，能自动检查焊枪与待焊零部件的干涉、碰撞情况，并自动调整焊枪的位置。

05、焊接工艺信息输出：

支持将焊接工艺内容按照企业卡片模板输出焊接工艺卡片。

支持将焊接顺序与焊缝轨迹参数等信息输出xml格式，可导入离线编程软件，实现焊接程序生成。

系统以结构化的方式存储焊接工艺数据，可结合用户需求输出各种形式的焊接工艺数据。

06、与机器人离线编程软件集成：

传入焊接顺序以及焊缝信息，在离线编程仿真软件中自动构建焊接过程树，可以进行机器人仿真，并输出生成适合焊接机器人（如CLOOS、FANUC等）直接使用的文本程序。

07、工艺知识库知识复用：

支持建立和管理焊接工艺知识库（包含焊接工艺参数、典型工艺数据）。

08、焊接工艺编制时，支持引用典型焊接工艺：

直接引用典型工艺实例，结合实际使用情况调整部分工艺参数内容，产生新的焊接工艺实例，实现焊接工艺知识的快速复用，提高工艺编制效率。